ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ହପର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଅନୁପାତ ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ|କିମ୍ବା ନୂତନ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମିକ୍ସର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯଥାକ୍ରମେ ଦୁଇଟି ହପର୍ରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ |

ଏହି ମେସିନ୍ ଡବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ରହଣ କରେ|ସ୍କ୍ରୁ ଗରମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ସ୍ independent ାଧୀନ ଜଳ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |

ନେଟ୍ ଚେଞ୍ଜର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିବର୍ତ୍ତିତ|ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗିଅର୍ ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ |

ତିନୋଟି ରୋଲରର ତାପମାତ୍ରା ଏକ ବାହ୍ୟ ଥର୍ମୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକି ସେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ତିନୋଟି ରୋଲର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

ସିଲିକନ୍ ତେଲ ରୋଲର ମ middle ିରେ ଖସିଯିବ ଏବଂ ନିମ୍ନ ରୋଲରର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ବିସ୍ତାର ହେବ|ତା’ପରେ ସିଲିକନ୍ ତେଲ ଦୁଇଟି ଚୁଲି ଦ୍ୱାରା ଶୁଖାଯାଇଥାଏ, ଶୀଟ୍ ର ଶୁଖିବା ଡିଗ୍ରୀ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |

● ୟୁନିଫର୍ମ ସାମଗ୍ରୀ ବଣ୍ଟନ: ହ୍ୟାଙ୍ଗର୍ ଡାଏ ହେଡ୍ ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମ the ଳିକ ବସ୍ତୁକୁ ଡାଏ ଲିପ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିନ୍ଦୁରୁ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ସମାନ ସମୟରେ ପ୍ରବାହିତ କରିଥାଏ, ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ ବସ୍ତୁ ସ୍ଥିରତା ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡ଼ାଇଥାଏ ଏବଂ ଶୀଟ୍ ଘନତାର ସମାନତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

● ହାଲୁକା ଗଠନ: ପାରମ୍ପାରିକ ଡାଏ ହେଡ୍ ତୁଳନାରେ, ହ୍ୟାଙ୍ଗର୍ - ପ୍ରକାର ସଂରଚନା ହାଲୁକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ଗତି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;

● ସଠିକ୍ ଘନତା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ଡୁଆଲ୍ ଥ୍ରଟଲିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସ୍ independent ାଧୀନ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଶୀଟ୍ ର ଘନତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିପାରେ ଏବଂ ସମତଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ± 1 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ |

● ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଜୋନଡ୍ ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଅବିରତ ଅବରୋଧିତ ପ୍ରବାହ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ |

● ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ମୋଟା ମାପ |

ଏହା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ମ basic ଳିକ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ|ସିଟ୍ ର ଏକକ - ପଏଣ୍ଟ ମୋଟା ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ (ଯେପରିକି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ) କିମ୍ବା non- ଯୋଗାଯୋଗ (ଯେପରିକି ଲେଜର, ଇନଫ୍ରାଡ୍) ସେନ୍ସର ମାଧ୍ୟମରେ ମାପ କରାଯାଏ |

ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରକାର: ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ କଠିନତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍, କାଗଜ)|ଅତ୍ୟଧିକ ବହିଷ୍କାର ଦ୍ caused ାରା ଘଟିଥିବା ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ସାମାନ୍ୟ ଚାପ ସହିତ ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ;

ଅଣ - ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରକାର: ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ବିକୃତ ହେବା ସହଜ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ (ଯେପରିକି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ଧାତୁ ଫଏଲ୍)|ପଦାର୍ଥର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ହାଲୁକା କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗ ପ୍ରତିଫଳନ ଦ୍ୱାରା ଘନତା ଗଣନା କରାଯାଏ |

● ମଲ୍ଟି - ପଏଣ୍ଟ / କ୍ରମାଗତ ସ୍କାନିଂ ମାପ ଶୀଟ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥାନର ମଲ୍ଟି - ପଏଣ୍ଟ ମାପକୁ ସମର୍ଥନ କରେ (ଯେପରିକି ଧାର, କେନ୍ଦ୍ର, ରାଣ୍ଡମ ପଏଣ୍ଟ), କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବହନ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରମାଗତ ସ୍କାନିଂ (ଯେପରିକି କୋଇଲ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଅନଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ) ଶୀଟ୍ ର ଘନତା ବଣ୍ଟନ ତଥ୍ୟ ପାଇବା ପାଇଁ (ଯେପରିକି ସର୍ବାଧିକ ଘନତା, ସର୍ବନିମ୍ନ ଘନତା, ହାରାହାରି ଘନତା) |

● ଡାଟା ରେକର୍ଡିଂ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଡାଟା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ରେ ନିର୍ମିତ {{0} each ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାପର ମୂଲ୍ୟ, ସମୟ, ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚନା ରେକର୍ଡ କରିପାରିବ|କିଛି ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ ମଡେଲଗୁଡିକ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଘନତା ବଣ୍ଟନ ବକ୍ର ଏବଂ ପରିସଂଖ୍ୟାନିକ ରିପୋର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ (ଯେପରିକି ମାନକ ବିଘ୍ନ, ପରିସର), ଯାହା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ |

● ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଆଲାର୍ମ |

ଘନତା ଗ୍ରହଣ ପରିସର (ସହନଶୀଳତା) ସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ|ଯଦି ମାପ ସମୟରେ ମୂଲ୍ୟ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଉପକରଣଟି ଧ୍ୱନି ଏବଂ ହାଲୁକା ଆଲାର୍ମ ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବ ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ ନାହିଁ |

Various ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ପରିସର ସହିତ ଅନୁକୂଳ |

ବିଭିନ୍ନ ମୋଟା ଗେଜ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ପରିସରକୁ ଆବୃତ କରିପାରିବ (ଯେପରିକି 0.001 ମିମି ~ 10 ମିମି, କିମ୍ବା ଏପରିକି ମୋଟା), ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ (କଠିନତା, ନମନୀୟତା, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଇତ୍ୟାଦି) ଅନୁଯାୟୀ ମାପ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ପ୍ରୋବ୍ ପ୍ରେସର, ସ୍କାନିଂ ସ୍ପିଡ୍) ସଜାଡିପାରେ |